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詳細介紹
產品簡介
一般檢查
包括外觀檢查;電器的外形尺寸及安裝尺寸檢查;電氣間隙和爬電距離檢查;觸頭開距、超行程和壓力檢查;電器操作力檢查等。電器的間隙指不同間或一開斷后的兩導電電路間的小空氣絕緣距離。爬電距離指沿著支持和固定不同間或一斷開后的兩導電電路間的絕緣件表面的漏電距離。電器絕緣件表面當吸附了水分、受熱或被污染時，其表面電阻急劇下降。為保證電器絕緣件有一定的絕緣性能，電器設計時按電壓等級和使用場所規定了小的電氣間隙和表面漏電(爬電)距離。觸頭開距指電器觸頭處于分斷位置時，觸頭間的短距離。觸頭超行程是使電器觸頭工作時有一定磨損后，仍能保證觸頭可靠的閉合。對于手動操作的電器要進行操作力的檢查，以檢驗其操作力是否符合人力操作的規定要求。
電壓降測定
測量觸頭或導電回路通以直流電流后，被測部分兩端的電壓降。測定的目的是評估被測部分兩端的電阻值，用電阻值的大小間接地判斷電器的裝配質量和發熱溫升。例如，對于小型繼電器的觸頭，一般不能用溫差電偶測量其觸頭的溫度，而是采用測量觸頭兩端電壓降的方法進行檢測。
溫升試驗
用以驗證電器通電發熱直至穩定后，各部分零部件是否在容許溫升范圍內。不同電器的觸頭、導線、銅排接線端、線圈的溫升，在標準或技術條件中都有具體的規定。電氣觸頭、導電銅排接線端處的溫升如果過高，會導致接觸面的氧化，被氧化了的接觸面會使接觸電阻增加，從而又促使溫升進一步地增加。線圈的溫升過高會使外包絕緣材料迅速老化，縮短使用壽命或燒壞線圈。
電器元件綜合試驗臺試驗測試
絕緣電阻和耐壓試驗
電器產品的絕緣質量通常用絕緣電阻和耐壓試驗進行評價。絕緣電阻指電器產品兩個電之間絕緣結構的電阻。因在兩個電上加直流電壓后，絕緣體積中和沿絕緣表面有泄漏電流，即絕緣材料存在著絕緣電阻。電器的絕緣電阻與許多因素有關，電器的工作溫度升高后,絕緣材料的絕緣電阻會下降;當絕緣材料受潮，表面吸附水分或被污染時，絕緣電阻也會下降;開關電器在通斷能力試驗后，被試電器的絕緣結構受電弧燒損，絕緣電阻也會下降。為了確保電器的使用安全，對絕緣電阻的阻值有一定的要求。一般電器的絕緣電阻應大于1.5兆歐。
電器的絕緣部分不但要長期承受額定電壓的作用，還可能在短時間內承受比額定電壓高幾倍的過電壓。過電壓是由大氣中的雷電或線路中開關的操作引起的。過電壓超過一定數值時，絕緣材料發生表面放電現象(稱為表面閃絡)，或發生絕緣擊穿而成為導電通路。低壓電器的耐壓試驗分為工頻耐壓
電器元件綜合試驗臺試驗和沖擊耐壓試驗。
額定接通和分斷能力試驗
驗證開關電器在規定的使用條件下，具有規定的接通和分斷能力的試驗。試驗時，將電阻器和電抗器接在被試開關的負載端，以模擬實際負載(如電動機負載)。
短路接通和分斷能力試驗驗證低壓電器在負載短路情況下的接通和分斷能力的試驗。
短時耐受電流能力試驗
驗證低壓電器在閉合狀態下，耐受短路電流熱效應和電動力效應能力的試驗。導電回路之間的電動力與通過該回路電流的平方成正比，因此，短路電流越大，作用的電動力也越強。如果電器導電回路絕緣支持件的機械強度不夠，會產生機械變形甚至被破壞。短時間內通過很大的短路電流，導電回路的溫度會迅速上升，但其溫升值應在允許值以內。
動作特性試驗
動作特性是低壓電器的主要技術性能。動作特性試驗包括電器吸合和釋放動作值的測定和保護特性的測定。例如低壓電器的電磁機構，對電壓線圈來說，吸合電壓和釋放電壓值均有一定的要求。
壽命試驗
低壓電器能允許操作的次數為低壓電器的壽命。對于操作頻繁的電器，這是一項重要的技術指標。例如接觸器，其壽命是評價質量的主要依據。電器壽命指標有兩個，一是機械壽命，指電器在不需修理或更換零件的條件下，能承受的無載操作次數;另一是電壽命，指在規定的工作條件下，電器不需修理或更換零件而能承受負載的操作次數。前者主要決定于電器機械結構的牢固程度以及零部件的機械強度;后者主要決定于觸頭的耐磨性。一般觸頭部分電磨損較為嚴重，因此低壓電器的電壽命只有機械壽命的幾分之一。
抗擾度試驗低壓電器中有一些是用電子器件制成，例如交流電子式脫扣器、晶體管時間繼電器等。
使用中，要求這些電子器件能承受住一定外來的高頻和低頻的干擾信號，其動作值和誤差應不超過產品技術條件的規定。干擾信號在
0.15~300兆赫范圍為高頻頻率，在150~15000赫范圍為低頻頻率。高頻干擾信號的輻射電磁波可由空間作用到被測試電器上，也可以從被測試電器的電源引線加到被試電器上。低頻干擾信號主要從電源引線加到被測試電器上。抗擾度試驗就是模擬一定強度的高低頻干擾信號，從空間以及從電源線中加入到被試電器中，檢測被試產品的重復誤差和動作值誤差。